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? 高溫閉環(huán)熱源解決方案——速潽捷余熱回收設(shè)備在食品噴霧干燥項目中的應(yīng)用,這種高溫閉環(huán)熱源解決方案,適合什么樣的場景,可以為客戶解決什么樣的問題呢?下面以我們的余熱回收設(shè)備在食品噴霧干燥項目中的應(yīng)用來講解。?
? 本方案書提供一種高溫閉環(huán)除濕熱泵干燥技術(shù),采用對流干燥的形式降低物料的含水率,干燥過程實 現(xiàn)閉式除濕,除濕的同時吸收介質(zhì)中水蒸氣的冷凝潛熱,送風溫度更高,濕度更低,更節(jié)能環(huán)保且生產(chǎn)效 率高,運行費用相比較天然氣燃燒爐節(jié)省75%。

1, 多級蒸發(fā)冷凝高溫閉環(huán)能源站系統(tǒng)示意圖:


? ?從干燥箱內(nèi)排出的濕熱空氣經(jīng)過回熱循環(huán)蒸發(fā)預(yù)冷段,實現(xiàn)熱回收,降溫后再經(jīng)過多級蒸發(fā)實現(xiàn)對濕空氣
除濕干燥,同時實現(xiàn)水蒸氣冷凝潛熱和降溫過程中的顯熱回收;干燥的循環(huán)風隨后經(jīng)過回熱循環(huán)冷凝器再
熱段預(yù)熱,預(yù)熱后經(jīng)過多級冷凝器升溫提升干熱風的溫度后進入干燥箱。整個除濕干燥升溫過程為等焓轉(zhuǎn)
化,補充少量熱能,即可實現(xiàn)干熱風自升溫高效除濕干燥。
? 2,技術(shù)優(yōu)勢:
多級蒸發(fā)冷凝,運行更高效; 多級組合,分段運行,每一個熱泵壓縮循環(huán)都在該冷媒最優(yōu)工況點,運行更高效;

全熱泵運行,出風溫度更高; R1233ze 高蒸發(fā)高冷凝壓縮機,送風溫度 140℃,烘干產(chǎn)能有保障; 全新技術(shù),突破熱泵低出風溫度局限。
閉式系統(tǒng),運行更可靠,更穩(wěn)定; 閉式循環(huán),除濕冷凝工況穩(wěn)定; 系統(tǒng)運行不受外界環(huán)境溫濕度影響,春夏秋冬四季,東西南北中安全運行;

變頻更精準,更符合干燥工藝; 艾默生高溫變頻烘干專用壓縮機,除濕風量變頻調(diào)節(jié),更符合干燥工藝曲線,運行更節(jié)能。?
除濕風量調(diào)節(jié)技術(shù),除濕量更大; 多級蒸發(fā)冷凝結(jié)合除濕風量調(diào)節(jié),送風濕度更低; 確保同樣的除濕量即保證烘干產(chǎn)能前提下,送風溫度可以更低;
熱管回熱循環(huán)技術(shù),更低能耗; 熱管充注介質(zhì)相變傳熱,逆流換熱,等溫運行,全熱回收效率高; 傳熱時沒有額外的能量損耗,更節(jié)能; 無運行部件,每組熱管獨立運行,運行可靠性高;
回熱循環(huán)技術(shù),濕空氣更接近露點,減少熱泵蒸發(fā)側(cè)無效降溫,吸收潛熱更多,除濕量更大;?
零污染,更環(huán)保 閉環(huán)熱泵技術(shù),相對于傳統(tǒng)燒煤,燒燃油,燒生物質(zhì)及開式熱泵通過排濕實現(xiàn)干燥更環(huán)保;
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智能物聯(lián)網(wǎng)更科技 西門子 PLC 控制器+工業(yè) 5G 大觸摸屏; 輕松采集設(shè)備運行參數(shù),云端備份烘干曲線; 遠程操控人機交互界面,輕松實現(xiàn)智能化管理;?
?3,方案分析: 客戶需求: 每小時處理 1000kg 濕物料,脫水 460kg,得干物料 540kg。
A;現(xiàn)狀:采用燃燒機提供熱風干燥 進風 160℃,15g/kg.g,排廢熱氣 100℃,38g/kg.g;排濕風量 20000m3/h, 去濕量 460kg/h; 系統(tǒng)計算分析: 需熱能 778.2kw; 熱源為 LNG 液化天然氣燃燒爐,熱值 6800Kcal/m3,燃燒效率 90%計算。 每小時烘干 1 噸濕物料耗費 110m3液化天然氣。 單價 3.8 元/m3計算,干燥成本為 418 元/噸濕料。?
B; 節(jié)能優(yōu)化:采用 2 臺速潽捷高溫閉環(huán)能源站 SG230DAAA(140℃出風)可以實現(xiàn)同樣的干燥產(chǎn)能: 送風 140℃,13g/kg.g,排廢熱氣 80℃,36g/kg.g;循環(huán)風量 20000m3/h,去濕量 230*2=460kg/h;?
?2 臺速潽捷高溫閉環(huán)能源站 SG230DAAA; 輸入功率:96.1*2=192.2kw; 相比較 LNG 燃燒爐需要熱能 778.2kw,可以實現(xiàn)節(jié)能:586kw;節(jié)能:75.3%。 峰谷平綜合電價 0.8 元/kw.h 計算,能源站需電費:192.2*0.8=153.8 元/噸濕料。
對比 A(采用燃燒機),B(閉環(huán)能源站)達到同樣的干燥產(chǎn)能 460kg/h 除濕量前提下 可實現(xiàn)節(jié)省:418-153.8=264.2 元每小時每噸濕料加工。 每天 24 小時運行,每年 300 天工作計算,每年可節(jié)省能源費用 264.2*24*300=1902240 元。?
附設(shè)備參數(shù)表:

?*壓縮機輸入功率會因客戶現(xiàn)場運行工況變化;?**標準除濕量在回風?80℃,40g/kg.g,循環(huán)風量 10000m3/h 工況下標定;?***熱泵總輸入功率未包含送風風機及回風風機功率;
附設(shè)備外形圖:?


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